Applikationsbeispiel: MillTurn, schnelldrehender Rundtisch in der spanabhebenden Fertigung

Mit dem aktiven Auswuchtsystem AB 9000 von Hofmann ist es möglich den Fertigungsprozess zu optimieren, besonders bei Fräs- und Dreh-Bearbeitung (MillTurn) asymmetrischer Teile.

Bei MillTurn-Prozessen werden Teile durch Fräsbearbeitung asymmetrisch verändert, d.h. sie sind nicht mehr rotationssymmetrisch. Dies führt bei einer nachfolgenden Drehbearbeitung zu starker Fliehkraftbelastung. Schnittparameter müssen verändert, die Drehzahl verringert werden um die Produktqualität einigermaßen aufrecht erhalten zu können.

Oft müssen diese prozessbedingten Unwuchten durch das Ansetzen von Ausgleichsgewichten kompensiert werden. Die Gewichte müssen hinsichtlich Größe und Lage berechnet und manuell angebracht werden, was zu einer deutlichen Verlängerung des Fertigungsprozesses führt.

PROBLEM: Unwucht entsteht durch

Asymmetrische Massenveränderung während des Prozesses durch Fräsbearbeitung
Asymmetrisch aufgebaute Teile
Inhomogene Bauteileigenschaften, z.B. Gusstoleranzen

LÖSUNG: Das vollintegrierbare aktive Auswuchtsystem AB 9000 von Hofmann

Unwuchten können bei drehendem Rundtisch automatisch korrigiert werden; kein Stoppen erforderlich
Ein deutlich niedrigeres Schwingungsniveau wird erreicht, die Oberflächengüte verbessert
Der Produktionsprozess wird optimiert, vor allem durch die nun mögliche Drehzahlerhöhung
Automatische Unwuchtkorrektur auch von Spannaufnahmen und etwaiger Spannfehler